名片常見(jiàn)特殊工藝介紹

2017-04-19 點(diǎn)擊量：

　　一.名片燙金工藝

　　電化鋁燙印箔主要是采用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。完成這項(xiàng)工藝，需要一臺(tái)燙印機(jī)、刻有專(zhuān)門(mén)文字或圖案的燙金模版(如鋅版、銅版、硅膠版等)，加熱到所需要的溫度，轉(zhuǎn)移需要的壓力并保持相應(yīng)的肘間。需要注意的是，在燙印不同材質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用合適型號(hào)的電化鋁，并選擇合適的溫度、壓力、燙印時(shí)間，以達(dá)到理想的燙印效果。

　　燙金的特點(diǎn)：

　　圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。在印制的煙標(biāo)上，燙金工藝的應(yīng)用占85%以上。而在平面設(shè)計(jì)上燙金，可以起到畫(huà)龍點(diǎn)睛、突出設(shè)計(jì)主題的作用，特別是用于LOGO、公司名、人名上，效果更為顯著。

　　電化鋁(燙金紙)的顏色：

　　目前我們可以提供金色、銀色、藍(lán)色、綠色、銅色、紫色、紅色、白色、啞黑等十幾種常用顏色以及七彩、鐳射、素面等幾種特殊顏色。

　　二.名片擊凸工藝

　　壓凸是包裝印后加工工序中的一項(xiàng)重要工藝,是一種不用印刷油墨的壓印方法.壓凸時(shí)采用一組圖文陰陽(yáng)對(duì)應(yīng)的凹模版和凸模版,將承印物置于其間,通過(guò)施加較大的壓力壓出浮雕狀凹凸圖文.這種方法多用于印刷品和紙容器的印后加工,如用于商標(biāo)、煙包、紙盒、賀年卡、瓶簽等的裝潢,使之獲得生動(dòng)美觀的立體感.壓凸工藝使用得當(dāng)能增加印刷圖案的層次感,并對(duì)包裝產(chǎn)品起著畫(huà)龍點(diǎn)睛的作用.

　　浮雕燙金工藝是近幾年開(kāi)發(fā)出來(lái)高科技制版技術(shù)，不但能夠?qū)崿F(xiàn)燙金、壓凸一次完成，而且還能夠表現(xiàn)精細(xì)的線條和立體的浮雕效果。

　　壓凸：用銅制凹凸版擠壓紙張使標(biāo)志出現(xiàn)凸起效果，壓凸凹工藝需一次性收取40元銅板費(fèi)(一對(duì)銅板可以使用10000次以上)，同一對(duì)銅板再次使用，不再收取銅板費(fèi)。

　　凸凹燙金：采用最先進(jìn)的電雕制版工藝，使?fàn)C金、凸凹一次完成。

　　三.水晶字名片

　　水晶凸字印刷原理：

　　將文字或圖像印刷后,馬上經(jīng)輸送帶將紙張輸入凸字機(jī)內(nèi),凸字粉在機(jī)內(nèi)灑下，粘蓋在濕的油墨上,經(jīng)過(guò)內(nèi)置的真空吸盤(pán)將非圖文部分的凸字粉吸走,再經(jīng)加熱器,紙張發(fā)熱后便會(huì)將凸字粉熔化,冷卻后油墨的表面便會(huì)凸起來(lái)。 該工藝在美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家已有很久的應(yīng)用歷史,起初只能用于名片等窄幅印品,近年的技術(shù)進(jìn)步,讓凸字粉機(jī)適用于更大幅面的紙張,從而使凸字粉機(jī)進(jìn)入禮卡、包裝業(yè)，并迅速發(fā)展。

　　水晶凸字印刷的生產(chǎn)流程：

　　白料或印刷半成品-透明油或色墨印刷-凸字粉播灑-廢凸字部分回吸-加熱-冷卻凸字-其它后加工

　　水晶凸字印刷的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、無(wú)論是視覺(jué)效果還是手感，凸字印刷的凸出鼓脹渾圓，效果明顯，這是其它加工方式所不及的。

　　2、凸字印刷是以印刷油墨作為凸起基準(zhǔn)位置，在這一范圍內(nèi)不存在套準(zhǔn)問(wèn)題。

　　3、由于凸字粉有金、銀、藍(lán)、綠等多種顏色并有熒光、啞光、仿金屬、閃光片等系列，在獲得凸起效果的同時(shí)也能得到閃光、不同顏色等多種效果，這也是其它加工無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

　　四.名片模切工藝

　　模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將名片等印刷品軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。

　　針對(duì)異型模切名片，萬(wàn)能燙金模切一體機(jī)，配合高精度的激光模切刀版，可以制作出各種高難度的異型模切名片，將您的個(gè)性和品味在名片上體現(xiàn)的淋漓盡致!

　　異型模切：按照設(shè)計(jì)圖稿制作激光刀版，將名片逐張模切出成品。(友情提醒：由于模切費(fèi)用較高，建議一次模切10盒以上以降低單盒制作成本)。